预发机理：
预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓慢加热至80C°以上，开始软化，EPS构件珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔，预发后气泡的直径为80~150微米，每立方厘米约有0.55万个小气泡。 同时，蒸汽也渗透到已膨胀的泡孔中，增加了泡孔的总压力。
熟化机理：
熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了真空。同时，空气通过EPS装饰构件泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力平衡。这样会使预发后的珠粒具有弹性。熟化贮存过程中发泡剂也同时向外扩散，所以预发后的珠粒贮存期不要过长。
成型机理：
成型包括二个阶段，蒸汽加热和冷却定型。熟化后的EPS构件预发珠粒通过蒸汽进行加热，约10~50s的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通过水或风冷却便可使EPS装饰构件定型。
